連續(xù)拉伸模斜度壓邊圈的應(yīng)用

    連續(xù)拉伸模里一般都是平面壓料板，通過彈簧來調(diào)節(jié)壓邊力，防止拉伸時(shí)產(chǎn)品起皺。這里講的都是第一步拉伸，因?yàn)檫B續(xù)拉伸模里從第二步開始通常都不需要壓邊圈。今天講的斜度壓邊圈是在比較特殊的連續(xù)拉伸模里才需要的，對(duì)于這種工藝大家都比較陌生吧。

斜度壓邊圈的作用：

    斜度壓邊圈的作用，簡(jiǎn)單的講就是讓連續(xù)拉伸模的第一步拉伸把2次拉伸綜合在一道工序上，斜度壓邊圈先和拉伸凹模進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的淺拉伸，然后拉伸沖頭再進(jìn)行第一次拉伸，最大的作用就是縮小拉伸系數(shù)。原本第一道采用55%拉伸系數(shù)，通過斜度壓邊圈可以縮小到38-48%，這樣在整個(gè)拉伸工步排列上就能縮減好幾步。

    當(dāng)我們的設(shè)計(jì)師在選取拉伸系數(shù)過小時(shí)，第一步拉伸容易破裂，建議可適當(dāng)把脫料板鑲件和凹模做成斜度

斜度壓邊圈的應(yīng)用條件：

  1.大凸緣拉伸件：大凸緣拉伸件的展開面積大，實(shí)際拉伸面積小，拉伸外圓相對(duì)整個(gè)展開面積比重大，如果按正常拉伸系數(shù)排列拉伸工藝，需要很多工步，加大了拉伸硬化率，也增加了模具成本。這時(shí)候就需要采用斜度壓邊圈，來減少拉伸工步。

  2.拉伸第一步拉伸系數(shù)取值偏小，拉伸總是破裂時(shí)，可以考慮采用斜度壓邊圈。

斜度壓邊圈的斜度和系數(shù)：

  1.老實(shí)講，目前還沒完整的準(zhǔn)確的值，以前我查資料，都不完全對(duì)，這里只介紹下這10多年的經(jīng)驗(yàn)值，一般薄料采用10-15度（0.5-0.1），厚料采用12-20度（0.5以上），銅鐵鋁等軟料取偏大的斜度，不銹鋼等相對(duì)取小斜度；

  2.斜度壓邊圈的系數(shù)是指通過斜度壓邊圈把展開外形壓成型后的外圈面接和原材料展開外圈面接的比，這個(gè)系數(shù)一般是薄料取0.9-0.9

5，厚料0.7-0.8；

采用斜度壓邊圈的連續(xù)拉伸模，在第一道拉伸時(shí)，脫料板上做鑲件，最好鑲件有獨(dú)立的壓邊彈簧。

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